EL1000
EL1000
Основные Характеристики
| Эксплуатационная масса, кг | 60000 |
| Система для подачи | Инвертор, переменный ток |
| Стандартная длина машины | 13.6 м |
| Установленная мощность | 1429.0 кВт |
Технические характеристики
| Стандартная длина машины | 13.6 м |
| Установленная мощность | 1429.0 кВт |
| Система для подачи | Инвертор, переменный ток |
Машина при 50 Гц
| Доступная мощность резки | 2 × 500 кВт (2 × 671 л.с.) |
| Высота машинной рамы | 530.0 мм |
| Диаметр режущего барабана | 1524 - 2000 мм (60 - 78 дюймов) |
| Скорость режущего барабана | 33,5, 38,8 и 43,8 об/мин |
| Электродвигатель системы подачи | 2 × 100 кВт (2 × 134 л.с.) |
| Тяговое усилие | Up to 732 kN / 165,000 ibf (up to 75 tonnes/82 tons) |
| Скорость подачи | До 29,5 м/мин (97 футов/мин) |
| Система для подачи | Инвертор, переменный ток |
| Установленная мощность | До 1230 кВт (до 1649 л.с.) |
| Масса машины (приблизительная) | 60.0 тонн |
| Минимальная ширина рештака | 832.0 мм |
| Рабочее напряжение | 3300.0 V |
| Двигатель насоса | 30.0 кВт |
| Мощность пласта | 1,6-3,2 м (63-126 дюймов) |
| Стандартная длина машины (центры барабанов) | 13635.0 мм |
Машина при 60 Гц
| Доступная мощность резки | 2 × 597 кВт (2 × 800 л.с.) |
| Высота машинной рамы | 530.0 мм |
| Диаметр режущего барабана | 1524 - 2000 мм (60 - 78 дюймов) |
| Скорость режущего барабана | 40,2, 46,6 и 52,5 об/мин |
| Электродвигатель системы подачи | 2 × 100 кВт (2 × 134 л.с.) |
| Тяговое усилие | До 732 кН/165 фунтов (до 75 тонн/82 амер. тонн) |
| Скорость подачи | До 29,5 м/мин (97 футов/мин) |
| Система для подачи | Инвертор, переменный ток |
| Установленная мощность | До 1429 кВт (до 1916 л.с.) |
| Масса машины (приблизительная) | 60.0 тонн |
| Минимальная ширина рештака | 832.0 мм |
| Рабочее напряжение | 4160.0 V |
| Двигатель насоса | 36.0 кВт |
| Мощность пласта | 1,6-3,2 м (63-126 дюймов) |
| Стандартная длина машины (центры барабанов) | 13635.0 мм |
Поворотный редуктор
| RA560 | Разработан и проверен на прочность — для увеличения срока службы. |
| RA560 | Мощность коробки передач 500 кВт при 33,5 об/мин и выше (40 об/мин при 60 Гц) |
| RA560 | Максимальный диаметр режущего барабана 2000 мм (78 дюймов) |
| RA560 | Выбор скорости барабана |
| RA560 | Внутренний диаметр отверстия барабана 32 мм (1,3 дюйма), через вал PFF/PBF для резания с использованием СОЖ |
| RA560 | Квадратная ступица барабана (440 мм [17,3 дюйма] поперек граней) |
| RA560 | Встроенные датчики |
| RA560 | Защита механизмов поворотного редуктора при помощи срезного вала |
| RA560 | Для этой модели также в наличии имеется прочный обтекатель механизма привода |
| RA560 | Доступны электродвигатели резания мощностью — 500 кВт при 50 Гц (800 л.с. при 60 Гц) |
Узел подачи — HU100
| Максимальная скорость машины | 29.5 м/мин |
| Тяговое усилие при максимальной скорости | 366,06 кН/82,3 фунт-сил (37,48 тонны/41,31 амер. тонн) |
| Скорость при максимальном тяговом усилии | 14.75 м/мин |
| Общее тяговое усилие машины | 732,11 кН/164,58 фунт-сил (74,95 тонны/82,62 амер. тонн) |
| Тип | Максимальная номинальная мощность 100 кВт (134 л.с.) |
| Тип | Передаточное число 132,6:1 |
| Тип | Могут быть оборудованы датчиком положения машины |
| Тип | Могут быть оборудованы стояночным тормозом |
| Тип | Встроенные датчики |
| Тип | Защита механизмов поворотного редуктора при помощи срезного вала |
| Тип | Интерактивное наблюдение за вибрацией |
Нижний привод — DD100
| Тип | Инновационная и уникальная конструкция нижнего привода |
| Тип | Мощность коробки передач 100 кВт (134 л.с.) |
| Тип | Максимальное тяговое усилие подачи 732 кН (82 тонны) |
| Тип | Модульная схема конструкции, легко демонтируется с комбайна |
| Тип | Съемный модульный узел верхнего ведущего колеса |
| Тип | Передаточное число нижнего привода 17T—23T—10T (в конфигурации с двумя колесами) |
| Тип | Захват с заменяемыми вставками. Легкая и безопасная замена (уникальная технология Caterpillar) |
| Тип | Подходит для всех существующих систем подачи |
Маслостанция — PP2
| Тип | Насос с постоянной производительностью 50 л/мин (13 галл./мин) |
| Тип | Рабочее давление системы 210 бар (3046 фунтов/кв. дюйм) |
| Тип | Прочный гидравлический резервуар емкостью 190 л (50 галл.) |
| Тип | Встроенные датчики |
| Тип | Используется с гидравлическими маслами ISO 68 или ISO 100 |
| Тип | Доступен с 6-секционной группой клапанов. |
| Тип | Этот узел оборудован электродвигателем насоса мощностью 30 кВт при 50 Гц (48 hp при 60 Гц) |
Основная рама — MF1
| Тип | Высокая структурная прочность, поглощение ударов возникающих при резке и движении комбайна, обеспечение максимальной защиты для всех главных узлов |
| Тип | Максимальная защита электрических блоков обеспечивает высокий уровень пожаробезопасности |
| Тип | Улучшенный доступ для технического облуживания упрощает капитальный и текущий ремонт |
| Тип | Гибкость применения достигается благодаря модульной конструкции |
| Тип | Разделенная основная рама доступна в случае возникновения трудностей при перевозке |
Блок электрического управления — ECB2
| Тип | В этом огнеупорном блоке находится большая часть системы электрического управления очистным комбайном и элементы системы распределения питания. |
| Тип | Высокая допустимая нагрузка по току (до 400 ампер) и возможность использования подводящего кабеля длиной до 185 мм2 (2,9 дюйма2). |
| Тип | Вся внутренняя рама может быть собрана на рабочей площадке, проверена и оставлена на хранение. |
| Тип | В блоке расположены различные автоматические выключатели цепи низкого напряжения, которые можно обнулить через крышку FLP, уменьшая тем самым время простоя. |
| Тип | Чрезвычайно мощная система управления PMC Evo-S с современной связью и резервированием данных по сети Ethernet, очистной комбайн может продолжать работу даже в том случае, если общая система управления вышла из строя. |
| Тип | В данном узле располагаются контакторы электродвигателя резания, автоматические выключатели, трансформатор управления, датчики тока, предохранители высокого напряжения, блок утечки на землю и два вводных соединения. |
Блок трансформатора системы подачи — HTB2
| Тип | Данный взрывобезопасный модуль содержит основной трансформатор системы подачи мощностью 253 кВА, источники питания, вспомогательный трансформатор, автоматический выключатель системы привода и инверторный привод переменного тока мощностью 600 В и 250 кВт (335 л.с.) со встроенным модулем рекуперативного торможения. |
Электрические компоненты
| Тип | Данная модель очистного комбайна может быть оборудована фарами, камерами, датчиками метана, торцевым дисплеем и звуковыми сигналами. |
| Тип | Электрические компоненты разработаны и сертифицированы согласно стандартам IEC, а также соответствуют другим региональным и национальным стандартам: MSHA, GOST, MA, ATEX и DGMS, а также требованиям Нового Южного Уэльса и Квинсленда. |
Гидравлические компоненты
| Тип | Все шланги соответствуют ISO 6805 и прошли проверку согласно EN ISO 1402. |
| Тип | Все шланги собраны в соответствии со стандартами по сборке шлангов DIN20066:201-10. |
| Тип | Все шланги и трубопроводы соответствуют требованиям MDG 41 и нормам MSHA. |
Водяные компоненты
| Тип | Все шланги соответствуют ISO 6805 и прошли проверку согласно EN ISO 1402. |
| Тип | Все шланги собраны в соответствии со стандартами по сборке шлангов DIN20066:201-10. |
| Тип | Все шланги и трубопроводы соответствуют требованиям MDG 41 и нормам MSHA. |
| Тип | Данная модель очистного комбайна может быть оборудована бортовой системой фильтрации, форсунками системы пылеподавления, очистителями очистного комбайна и распылительными кольцами поворотных редукторов. |
Контроль за состоянием
| Тип | Доступна всесторонняя система контроля состояния, отслеживающая уровень масла, температуру, давление и анализ вибрации. |
Автоматизация и системы связи машины
| Уровни автоматизации | автоматизация по зонам "Navigator 1"; |
| Уровни автоматизации | автоматизация очистного комбайна по состояниям "Navigator 2"; |
| Уровни автоматизации | комплексная автоматизация машины для разработки длинными забоями "Navigator 2 + 3"; |
| Уровни автоматизации | "Longwall Navigator" для улучшенного выравнивания забоя и управления горизонтом |
| Тип | Самые передовые технологии от первопроходцев в области автоматизации. |
| Тип | Очистной комбайн оборудован современной системой автоматизации, которая осуществляет управление, контроль за состоянием машины и ее защиту. Ее модульная конструкция позволяет настраивать комбайн для различных условий от обычного наблюдения и защиты до улучшенной автоматизации и передачи данных. |
| Тип | Система управления PMC Evo-S с современной связью Ethernet со вспомогательными системами позволяет очистному комбайну продолжать работу даже в случае, если общая система управления вышла из строя. |
| Тип | Очистной комбайн оборудован современным промышленным компьютером во взрывозащищенном корпусе, мощность которого оставляет большой простор для улучшения и установки новых функций, например отслеживания состояния. |
| Тип | Программируемый логический контроллер (PLC) обеспечивает выполнение машиной основных задач, гарантируя добычу угля. |
| Тип | В отличие от систем других производителей, модульность системы управления позволяет работать в отказоустойчивом режиме, даже если проблема заключается в системе автоматизации. |
| Тип | Другими словами, встроенная автоматизация не мешает управлению через индивидуальный ПЛК для продолжения выемки. |
Размеры (приблизительные)
| Ширина рештака забойного конвейера (обычная — как показано на рисунке) | 1142.0 мм |
| Прорубка ниже лемеха конвейера | 271.0 мм |
| Ширина режущего барабана | 1142.0 мм |
| Диаметр режущего барабана очистного комбайна | 1524.0 мм |
| Расстояние между осями режущих барабанов при горизонтальном положении поворотных редукторов | 13635.0 мм |
| Расстояние между шарнирами поворотного редуктора | 8125.0 мм |
| Расстояние между центрами захватов | 6124.0 мм |
| Высота машинной рамы (вариант с минимальной высотой) | 1200.0 мм |
| Высота машинной рамы (< в модификации с минимальной высотой) | 1200.0 мм |
| Максимальная высота резания пласта (плюс) | 3200.0 мм |
| Диаметр режущего барабана поворотного редуктора | 1524.0 мм |
| Длина поворотного редуктора (от шарнира до барабана) | 2755.0 мм |
| Максимальная прорубка (>) | 500.0 мм |
| Расстояние вертикального тоннеля (приблизительное) | 460.0 мм |
| Ширина по бойкам | 1067.0 мм |
Повышенная производительность при продолжительном сроке службы
Увеличение угольных панелей и длины забоя — средняя высота пласта остается прежней. Для повышения уровня производительности и уменьшения высоты пласта необходимо оптимизировать мощность резания и подачи, обеспечить надежность, упростить техническое обслуживание и эргономику оператора. Необходимо обеспечить функции безопасности, которые соответствуют требованиям при горнодобывающих работах в низко залегающих пластах. Условия разработки длинными забоями требуют инновационного оборудования Caterpillar, которое обеспечивает безопасность и увеличивает производительность. Новый компактный очистительный комбайн Cat EL1000 является самым эффективным оборудованием при разработке низко залегающих пластов. Это последнее дополнение успешной линейки очистных комбайнов Cat, которое соответствует высоте пласта от 63 до 126 дюймов (1,6 до 3,2 метра).
Соответствие будущем нормам производства пластов малой и средней мощности
Очистной комбайн EL1000 дополняет линейку компании Caterpillar и обеспечивает максимальную производительность для пластов высотой от 1,6 до 7 метров.
Целостность и огромный опыт эксплуатации очистительного оборудования
Компактная высокопроизводительная силовая установка очистного комбайна EL1000 обеспечивает максимальную эффективность производства при работах с пластами малой и средней мощности:
- Мощность резки: 1600 л.с. (2 x 500 кВт)
- Мощность подачи: 2 x 134 л.с. (2 x 100 кВт)
- Пласт высотой от 63 до 126 дюймов (1,6 — 3,20 м)
Разработан и проверен для обеспечения долгого срока службы
Очистной комбайн EL1000 оснащен уникальной однокомпонентной основной рамой, которая не только гарантирует защиту всех модульных компонентов, но также обеспечивает избирательный капитальный ремонт и замену модулей для наиболее эффективного технического обслуживания в отрасли. Срок службы компонентов, удобство технического обслуживания, надежность и простота эксплуатации — проверка этих параметров осуществлялась в испытательном центре Германии с помощью очистных комбайнов.
Рост производительности
Контроль работы, уровня производства и состояния компонентов очистного комбайна EL1000 осуществляется как с рабочего места, так и дистанционно. Чрезвычайно мощная система управления PMC® Evo-S обеспечивает высокий уровень автоматизации и современную систему связи Ethernet. При эксплуатации на устойчивой поверхности EL1000 может работать в автоматическом режиме, обеспечивая безопасность персонала и производительности.
Сокращение времени технического обслуживания / обеспечение безопасности
Новая, инновационная конструкция захвата, состоящая из двух частей, обладает независимыми структурными и износными частями. Это позволяет существенно сократить массу во время замены с 500 кг (1102 фунта) при обычном захвате до 50 кг (110 фунтов) на вставку. Таким образом, повышается безопасность при выполнении самой операции и затрачивается меньше времени на ее выполнение. Еще одно преимущество заключается в повышенной универсальности. Так как масса замены намного меньше, ее можно проводить в любом месте забоя, поскольку тяжелое подъемное оборудование, которое обычно находится в забое штрека, не требуется. Результат: большая безопасность и легкость эксплуатации
Увеличение времени резания
Надежность и качество производства — основа успеха очистных комбайнов Cat®. Конструкция и срок службы способствую повышению надежности. Всемирная дилерская сеть Cat — незаменимый помощник — быстрый доступ к профессиональному обслуживанию и заводским деталям.
EL1000Стандартное оборудование
Захват Ix
Центральная система смазки
PMC™ Evo-S
информационная связь с забоем штрека;
- Силовая линия
- WLAN
EL1000Дополнительное оборудование
Многокомпонентная главная рама
Кожух радиатора
Защита от осколков
Угольная дробилка
- 100 кВт (134 л.с.)
- 200 кВт (268 л.с.)
Захват Ix (замена вставки)
Система пылеподавления
Распылители
информационная связь с забоем штрека;
- Оптоволоконная технология